微机控制电液伺服阻尼器试验机
位移相关型阻尼器试验系统
建筑阻尼器屈服承载力动态测试系统
建筑橡胶支座竖向承载力试验加载系统
建筑摩擦摆减隔震支座屈服力试验系统
建筑位移阻尼器滞回试验系统
建筑阻尼器屈服承载力动态测试系统
公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测,品种达一百多个。风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统。土木工程类高校用到的:电液伺服疲劳系统、大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、千斤顶检定装置等。另有全系列产品:电子**试验机系列;液压**试验机系列;压力试验机系列;扭转试验机;弹簧试验机;冲击试验机、摩擦磨损试验机、动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列;大吨位力学加载压力机;飞机起落架检测系列;绝缘子检测系列;特殊定制大型试验机等.
1.1试验机的结构:
微机控制电液伺服阻尼器试验机阻尼器试
验系统主机主要由伺服作动器底座、伺服作动器、承载框架、负荷传感器、专用夹具、变形测量装置(作动器内置)等部分组成。
1.2试验机功能:
阻尼器试验机适用于粘滞阻尼器等装置的拉、压性能的试验,既用于对已有各类工程结构消能减震器和构件的检测,也用于对未来新型消能减震器和构件的研发试验。
1.3设备构成要求:
1) 剪力主机框架;
2) 4000kN水平伺服缸塞系统;
3) 微机控制伺服系统;
4) 伺服油源及管路系统;
5) 多功能控制台;
6) 加载波形:正弦波、三角波、方波、矩形波等;
7) 卧式加载框架:保证试验空间无级调整,移动横梁具有支撑装置,四周有防护安全装置。
1.4参数要求:
1) 静动态载荷变形、阻尼力、阻尼系数、阻尼指数、疲劳性能、耐压性能、速度相关性能、频率相关性能、滞回曲线、极限位移、屈服承载力、zuida承载力、屈服位移、极限位移、弹性刚度等相关试验;
2) 满足产品UBB、BRB、防屈曲支撑、屈曲约束支撑、粘滞阻尼器、粘弹性类等性能试验。
3) 满足现行标准规范试验项目以及参数要求;
4)设备量程、精度、工况等满足规定要求。
2 主机加载系统:
1) 阻尼器zuida速度:不小于1000mm/s;
2) zuida试样长度: 不小于12000mm;
3) zuida静态试验力:4000kN,示值精度±1% F.S,测量范围:2%~100% F.S;
4) zuida动态试验力:±3000kN,精度各点优于±1.0% F.S,
测量范围:20%~100% F.S;
5) 作动器行程: 不小于±700mm,示值精度20%F.S起±0.5% F.S;
6) 进口伺服阀:与动态压剪共用油源;
7) 测温装置软件控制;
8) 液压油源及蓄能器站为主机提供动力源(与压剪设备共用);伺服控制系统是设备的控制及数据处理单元。
9) 频率范围:0.01Hz~2.0Hz;
10) 阻尼器常用振幅和频率:
频率0.5Hz,振幅±250mm, 5个循环,动态力达到3000kN;
频率0.5Hz,振幅±140mm,15个循环,动态力达到3000kN;
频率1.0Hz,振幅±160mm, 5个循环,动态力达到3000kN;
频率1.0Hz,振幅±100mm,15个循环,动态力达到3000kN;
频率1.6Hz,振幅±50mm, 30个循环,动态力达到3000kN。
3 软件要求:
1) 操作简单,设置灵活,可升级;
2) 自动保载,自动采集数据、储存、绘制曲线,自动生成并打印试验报告,试验数据可以转储并可追溯;
3) 可在线提示当前工作状态及操作步骤;
4) 可在规定加荷速率范围内任意设定加荷速率和控制方式、控制 时间等参数。
5) 原始记录根据机构要求编辑受控,纳入质量管理体系;
4 配置要求:
1) 负荷传感器:4000kN;;控制器采用进口国际品牌;伺服阀采用进口或美国MOOG;
2) 位移传感器:±700mm;
3) 油 缸:质量好,保证5年不漏油;
4) 控制软件:享受免费升级;
5) 控制及操作台;
6) 主流品牌计算机、打印机各1套;
7) 安全防护系统:主机、管路、强弱电;
8) 认可的第三方检定;
9) 阻尼器加载框架一套;
10) 相应的配附件及连接附件;
5 执行标准:
1) JG/T 209-2012《建筑消能阻尼器》;
2) JT/T 926-2014《桥梁黏滞流体阻尼器》;
3) JT/T 1038-2016《斜拉索外置式黏滞阻尼器》;
4) GB/T 14527-2021《复合阻尼器隔振器和复合阻尼器》。