200T电液伺服高性能多环境构件加载系统

200T电液伺服高性能多环境构件加载系统

    公司产品涵盖金属材料检测与非金属材料检测，品种达一百多个。土木工程类高校用到的：大型多功能结构试验系统、岩土工程试验系统、自平衡反力架、力学模型试验系统、电液伺服疲劳系统、高温高压应力腐蚀试验系统、千斤顶检定装置等。另有全系列产品：电子wanneng试验机系列；液压wanneng试验机系列；压力试验机系列；扭转试验机；弹簧试验机；冲击试验机、摩擦磨损试验机、钢绞线锚固松弛试验机；电缆绳索卧式拉力机系列；动静疲劳试验机系列、橡胶支座压剪试验机系列；大吨位力学加载压力机；飞机起落架检测系列；绝缘子检测系列；特殊定制大型试验系统。国家电网：风电叶片疲劳加载综合测试系统、风电机组叶片疲劳加载综合测试系统、风电叶片双轴疲劳加载系统、风电叶片面向旋转疲劳加载系统、风电叶片两点疲劳加载系统等。

一、200T电液伺服高性能多环境构件加载系统，主要组成主机框架、测控软件、高低温环境试验箱。

二、主要设备参数：

1、主机框架：主要由底座、立柱、横梁、锁紧油缸等组成一个刚性框架， 框架刚度3.1×109N/m，横梁通过升降油缸推动，作动器上置，可在立柱上下移动，调整试验空间；

2、作动器参数：

（1）zuida静态试验力：2000kN；

（2）zuida动态试验力：±2000kN；

（3）试验力测量范围：2%～100%FS；

（4）试验力示值精度：±0.5%以内；

（5）试验力分辨率：±1/250000；

（6）作动器内置磁性伸缩位移传感器，外置电液伺服阀；

（7）双出杆活塞结构，密封方式：导向环与伺服密封环；

（8）作动器振幅极限位置设计液压缓冲区，保证运行不发生失控而产生损伤；

（9）使用先导式的端盖设计，保证活塞的运动对密封件的损伤更小，使得密封件的寿命更长，也更能保证同轴度更好；

3、作动器行程：200mm；位移测量范围(mm)：0-200(±100)mm

4、位移测量分辨率：0.001mm；位移测量示值相对误差：±0.5%以内；

5、试验频率(HZ)：0.01-20；试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波等；

6、zuida垂直高度空间：2600mm 可调；立柱净间距：900mm；

7、主机尺寸：1900×1800×5000mm；油源尺寸：3500×2000×2100T型台尺寸：1600*1800mm；

8、总功率：230KW；

9、泵站总流量(L/min)：330L/min；

（1）泵站压力：18~24 MPa；

（2）泵站按标准模块化设计生产制造，技术成熟，性能稳定；配置的中继稳压模块，与作动器相连。

（3）油泵：内啮合齿轮泵，采用渐开线内啮合齿轮啮合传动，噪音低，具有优良的耐久性和长寿命；

（4）油泵电机组配置减振装置，以减小振动和噪音；

（5）采用高低压切换阀组进行液压系统的起停。

（6）全封闭标准伺服油箱，具有温度测量、空气过滤装置、油位显示等功能；

10、控制器：

（1）全数字液压伺服控制器；

（2）控制方式：力、位移、应变全数字PID 闭环控制，控制模式可平滑无扰切换；

（3）控制通道数：1 通道，采集通道数：5 通道；

（4）频率范围：0～500Hz；试验信号测量分辨率：1/250,000，示值精度0.005FS.；

（5）信号发生器精度：0.01%；数据采集频率：10kHz；

（6）主要试验波形：正弦波、三角波、方波、梯形波和自定义函数；

11、冷却装置：冷冻水流量300L/min；

12、高低温箱：

（1）使用温度范围：-40～300℃；

（2）升温时间：从常温到300℃，120min；降温时间：从常温到-40℃，70min；

（3）制冷方式：单级压缩机制冷；

（4）工作室尺寸(深×宽×高 mm)：700×700×1000；

（5）制热方式：不锈钢发热管，强制循环风；

（6）箱内空气循环方式：离心风扇强制循环；