阵列加载试验系统
多功能反力架疲劳试验系统
钢桁架加载试验系统
长柱结构试验系统
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电液伺服多功能结构试验系统
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大型结构试验系统
简支梁反力框架试验系统
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钢桁架静载荷实验系统
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一、技术参数
200吨8米自平 衡试验台
主机升降横梁带连接功能:
主机升降横梁需与1000kN, MTS作动器连 接 。( 1000kN作动器 ,缸 体 长 3300mm, 最 大 工 作 荷 载 ± 1000kN,zuida行程 ± 250mm, zuida试验频 率≥50Hz) 。
横梁升降性能:液压升降操控模式,具有 横梁升降 、锁紧和松开控制 、 自动补油 、 防止突然下降 、失速保护功能,主液压系 统供油,双向驱动。动态工作zuida载荷:≥ ±2000kN。机架刚度:≥8 × 10^8N/m;T 型台底座尺寸:≥ 1200×4000mm,T 型台厚度≥550mm。
试验台空间:总高≥8米,水平向≥4米。
2. 拉绳 式位移 传 感器 测量范围 至少满足0~500mm,分辨率≤1μm。
3. 功能与用途 大型水平和竖向构件动态疲劳加载
1)纵梁的设计指标:纵梁跨中加载500kN,竖向总变形控制优于0.5mm;
2)当纵、横梁高度为5m时,反力架基频不低于8Hz;
二、反力架分项要求:
1、横梁
1)两个横梁,横梁长3960mm,宽750mm,高1200mm,截面尺寸为1200×750mm箱型截面形式,腹板和翼缘板板厚均不小于20mm,刚度控制优于1/1500;
2)横梁与立柱通过连接板采用螺栓连接,横梁高度根据试件高度可调,横梁上下调节范围1500-6000mm;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;
4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;
5) 安装用M24的螺栓,数量128根;
2、立柱
1)四立柱,立柱中心距4000mm×4500mm,柱高7500mm,箱型截面形式,截面尺寸500mm×500mm;腹板和翼缘板板厚均不小于20mm;
2)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;
3)立柱上开横梁安装螺栓孔,方便横梁高度随试件高度可调;
4)每根立柱上焊接加劲肋,中心间距560mm;
5)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;
3、连梁
1)连梁长2980mm,宽800mm,截面尺寸1200mm×800mm,腹板板厚20mm;
2)连梁和横梁通过高强螺栓进行连接,连梁安装高度可和横梁高度一起调节;
3)采用Q355-B材料焊接,焊后进行热处理消除焊接应力;
4)表面喷砂除锈,并立即喷涂环氧富锌底漆两遍,面漆两遍;