佛山专业冲击试验机系统

冲击试验机系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术，它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下，生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下，则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素，冲击试验机系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求，我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计， 供了肩端和螺纹端式的样品工装。

冲击试验机系统主要检测各种弹簧的力学特性测试及研究。冲击试验机系统适用于各种拉伸弹簧、压缩弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧等弹性元件测试及研究。可自动计算：弹簧试验力、弹簧剩余高度、弹簧拉伸长度、弹簧变形量、弹簧自由高度、弹簧刚度、伸展力、压缩力等。实现常温寿命试验、定负荷试验、定变形试验、循环试验;实时显示载荷-时间，载荷-位移，时间-变形，时间-行程等弹簧特性试验曲线。

1、试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油泵卸掉试样，禁止在高压线启动油泵或检查原因。2、冲击试验机系统试验过程中，电器忽然失灵，启动或停止按钮不起作用，应立即切断电源，使机器停止运转。3、移动横梁的作用是调整试验空间，实验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动衡量，否则可能导致升降驱动机构失效。4、冲击试验机系统安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离，支座上的刻线为托辊中心线的位置，计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。

用合适的夹具完成相应的实验。冲击试验机系统只配有标准试样的夹具，而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用，以保证试验的准确性。冲击试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理，就有可能给液压望能试验机带来重大的损害，所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换，而不带堵塞指示器的冲击试验机应当每六个月换一次。

在日常生活中，冲击试验机系统在使用过程中会出现很多很多问题，常见的问题有：问题：电脑软件上线后显示的提示框信息显示超载。解决方案：检查电脑和冲击试验机的通信线路是否断开；检查在线选择的传感器是否在线选择正确；检查近期的测试或键盘操作时是否有传感器被撞击；检查在出现问题前是否已使用软件的校验或校准功能；检查校准值、标定值或硬件参数中的其它信息是否被手工修改。检查接入专业冲击试验机的电源电压是否正常；检查插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝，装好。

1、想要保证冲击试验机系统的整体使用效率，不仅要在选购的时候保证设备的质量，还要进行有效的安装，同时还要有合理的操作，在操作之前，一定要查看设备说明书，掌握各种操作注意事项，使用过程中，如果因为操作不当让设备出现故障的时候，不要盲目查看，要找专业人士检修。2、在使用和搬运冲击试验机系统的时候，是不能重击的，因为这样会影响设备的整体测量准确度;在测试试验的时候，一定要查看设备的指示灯是不是准确;使用过程中设备螺母一定要定期紧固，如果松动的话，会影响设备的整体使用效果。