1液压试验机系统主要做常规单拉、压,一般都是数显表盒显示试验结果,也可升级配备电脑液晶显示屏显示,配备打印机,可以打印试验结果,相对其它两种结构价格便宜。2、门式弹簧液压试验机系统可以对各种材料进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等一系列试验,机器上结构做拉伸,下结构做压缩,弯曲,剪切试验,常规都是电脑控制,液晶显示,打印机,试验结果比数显表盒更准确,更全面,价格相对单臂稍贵一点。3、落地式弹簧试验机跟门式弹簧试验机针对材料试验差不多外,采用高钢性结构,试验空间大,稳定性高,配备电脑控制
1、启动电机,预热2分钟;2、打开专业液压试验机试验软件,点击“新建试验”设置相关参数,试验拉伸步骤(祥见软件说明书),也可使用软件默认通用步骤;3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm,然后点击“定位”,此时活塞停止上升;4、调整中横梁至合适高度,夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计,如有需要,加载预拉力后再加引伸计);5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力,此步骤不需力值清零),液压试验机系统将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后,取下引伸计);
液压试验机系统根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的成为高频疲劳试验机,300Hz以上的成为液压试验机系统。机械与液压式疲劳试验机一般是低频,电机驱动一般是中频和低频,电磁谐振式是高频,气动式和声学式为超高频。复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验,因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的,与试样的刚性有关,所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。
1、专业液压试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与液压试验机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。液压试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
用合适的夹具完成相应的实验。液压试验机系统只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。液压试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的液压试验机应当每六个月换一次。
液压试验机系统主要检测各种弹簧的力学特性测试及研究。液压试验机系统适用于各种拉伸弹簧、压缩弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧等弹性元件测试及研究。可自动计算:弹簧试验力、弹簧剩余高度、弹簧拉伸长度、弹簧变形量、弹簧自由高度、弹簧刚度、伸展力、压缩力等。实现常温寿命试验、定负荷试验、定变形试验、循环试验;实时显示载荷-时间,载荷-位移,时间-变形,时间-行程等弹簧特性试验曲线。