德州专业扭转试验机系统

一、使用扭转试验机系统的好处1、合理、简单的操作：由于，扭转试验机拥有卧式横拉的结构，所以操作起来非常方便，在加长拉伸空间的同时，还能让测量结果变的高效;合理化的结构设计，不仅让设备拥有合理简单的操作方式，还能达到理想的使用效果。2、高效、准确的测量扭转试验机系统在测量材料的时候是需要拉伸的，所以需要相关的空间，设备专业合理的拉伸空间设计，能让其实现高效的测量，加上，它还能根据式样的长度设计，从而在保证设备符合式样测量需求的同时，达到准确的测量结果。

一、扭转试验机系统的操作流程：1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉需要拧紧，但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭扭转试验机系统电气开关，油泵停转，切断电源。卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。

扭转试验机系统通过高速负荷测量传感器产生信号，专业扭转试验机经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，准确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

1、专业扭转试验机以伺服电机为驱动动力源，通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具（可拆换）、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑，占用空间小，与扭转试验机系统相比，同样试验空间条件下相对高度更低。扭转试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N～2000kN的不同机型，也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。

专业扭转试验机温湿度环境：万能材料测试仪工作环境的温湿度会对电子元件产生一定的影响，特别是湿度过高时，可能会导致电路板短路，测试结果与实际值相差很大，温度过低或过高。仪器的电子部分可能存在性能不稳定的问题。工作环境中的温度对某些对温度变化敏感的材料也有一定的影响，因此试验机工作环境的温度需要保持恒定。解决方案：尽量在恒温实验室安装扭转试验机系统，工作环境温度应保持在25℃左右，空气湿度应保持在30%以下。

扭转试验机系统主要检测各种弹簧的力学特性测试及研究。扭转试验机系统适用于各种拉伸弹簧、压缩弹簧、蝶形弹簧、环形弹簧、板弹簧、螺旋弹簧等弹性元件测试及研究。可自动计算：弹簧试验力、弹簧剩余高度、弹簧拉伸长度、弹簧变形量、弹簧自由高度、弹簧刚度、伸展力、压缩力等。实现常温寿命试验、定负荷试验、定变形试验、循环试验;实时显示载荷-时间，载荷-位移，时间-变形，时间-行程等弹簧特性试验曲线。