1、万能疲劳试验机的主体构件,设备连接部件,要定时加油润滑,精密部位要保持清洁,时常的打扫,确保设备使用精度的准确。2、万能疲劳试验机的电气系统需要经常检查,一般要2-3星期检查一次为宜,检查项目是,观察是否有异声、松动、变色、发热、焦味等,接有电线的螺丝每次要紧一遍,特别是主电路和大电流的线路和元件,以免松动后虚连烧坏电气元件和线路,造成严重损失。所以为了让拉力试验机能够顺利地进行工作,就要做好这两方面的检查。
疲劳试验机系统置主要由自平衡反力架、加载油缸、手动加压泵站、自反力锚固装置、关节支座、可上下移动滑板、加强斜支撑、传感器、显示仪表、加强锚杆等其它必要的附件等组成。疲劳试验机系统产品优势1.主机为框架式结构,300kN加载油缸水平置于主竖梁。2.设计水平承载力300kN,过载能力30%。3.水平加载油缸可通过移动滑板上下调整,方便对立柱不同点位加压。4.水平加载油缸前端配有关节支座,在试样不平整时,方便自动找正。5.立柱水平加载点,配有固定拉杆和固定板,试验时将立柱与加载油缸牢牢的固定在一起,防止滑动。
在日常生活中,疲劳试验机系统在使用过程中会出现很多很多问题,常见的问题有:问题:电脑软件上线后显示的提示框信息显示超载。解决方案:检查电脑和疲劳试验机的通信线路是否断开;检查在线选择的传感器是否在线选择正确;检查近期的测试或键盘操作时是否有传感器被撞击;检查在出现问题前是否已使用软件的校验或校准功能;检查校准值、标定值或硬件参数中的其它信息是否被手工修改。检查接入万能疲劳试验机的电源电压是否正常;检查插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝,装好。
用合适的夹具完成相应的实验。疲劳试验机系统只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。疲劳试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的疲劳试验机应当每六个月换一次。
2、万能疲劳试验机以异步电机拖动液压泵为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服阀加载。整机主要由主机、伺服油源、测控单元及试验软件等部分组成。应用范围从测力精度和测量范围以及测试类型的多样性来看,电子万能试验机更适用于科学研究和质量分析领域;疲劳试验机系统在高负荷,特别是超过30吨负荷的负荷力值模型中具有明显的性价比优势,更适合于工矿企业、建筑建材、质量检测中心、水利水电、桥梁、职业教育等测试类型单一的质量控制领域。
疲劳试验机系统的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整,用水準尺找正,待基础乾燥后,再装上试验机。经过以上对疲劳试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对疲劳试验机系统精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下麵的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。