用合适的夹具完成相应的实验。电液伺服疲劳试验机厂家只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。电液伺服疲劳试验机厂家的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的电液伺服疲劳试验机应当每六个月换一次。
电液伺服疲劳试验机厂家以其优异的质量和准确的数据受到大量客户的青睐。今天,试验机制造商将告诉你电液伺服疲劳试验机在实际操作过程中应该注意什么。让我们一起看看。一、使用试验机前,检查电源、电线和设备的连接情况,看电源是否合适,插头是否松动,电路是否损坏。一旦出现这样的细节问题,不仅会影响设备的测量,还会浪费测量时间,给测量工作带来不便。二、使用电液伺服疲劳试验机厂家时,应根据样品选择合适的夹具。不要低估夹具的重要性。夹具与设备一起测量,以获得准确的数据。如果夹具选择不当,会影响设备的测量数据。
1、万能电液伺服疲劳试验机的主体构件,设备连接部件,要定时加油润滑,精密部位要保持清洁,时常的打扫,确保设备使用精度的准确。2、万能电液伺服疲劳试验机的电气系统需要经常检查,一般要2-3星期检查一次为宜,检查项目是,观察是否有异声、松动、变色、发热、焦味等,接有电线的螺丝每次要紧一遍,特别是主电路和大电流的线路和元件,以免松动后虚连烧坏电气元件和线路,造成严重损失。所以为了让拉力试验机能够顺利地进行工作,就要做好这两方面的检查。
电液伺服疲劳试验机厂家试验过程:万能电液伺服疲劳试验机械性能试验(型式试验)1 试验程序 绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环,并同时施加拉伸负荷,该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中,首先应进行将其冷却到一30℃士5C,然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差,以保证记录的冷却和加热温度之间的温差为70 K。在温度循环中高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要,它取决于试验装置。
(1)万能电液伺服疲劳试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。(2)将万能电液伺服疲劳试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。(4)万能电液伺服疲劳试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。
1、试验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油泵卸掉试样,禁止在高压线启动油泵或检查原因。2、电液伺服疲劳试验机厂家试验过程中,电器忽然失灵,启动或停止按钮不起作用,应立即切断电源,使机器停止运转。3、移动横梁的作用是调整试验空间,实验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动衡量,否则可能导致升降驱动机构失效。4、电液伺服疲劳试验机厂家安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的位置,计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。