1、多通道协调加载装置系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、多通道协调加载装置系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、多通道协调加载装置使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。
1、多通道协调加载装置系统夹具:作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。2、多通道协调加载装置系统电机:是控制多通道协调加载装置元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入多通道协调加载装置系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试,否则不仅测试不成功,而且夹具也会损坏:多通道协调加载装置系统一般只配备做标准试件的夹具,如钢绞线、搭接钢精等非标准试件,需增加相适应的夹具;还有一些超硬度材料
汽车零部件需要用到专业多通道协调加载装置主要有:汽车上的橡胶制品,包括地板胶、电子元器件上的橡胶、橡胶制品上的关键部件等;如刹车管、刹车皮碗、刹车片、密封件等。广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。专业多通道协调加载装置采用微机闭环控制,汽车配件试验机全数字放大、采集,万能试验机显示稳定、精度高、使用方便。