1、启动电机,预热2分钟;2、打开万能试验机试验软件,点击“新建试验”设置相关参数,试验拉伸步骤(祥见软件说明书),也可使用软件默认通用步骤;3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm,然后点击“定位”,此时活塞停止上升;4、调整中横梁至合适高度,夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计,如有需要,加载预拉力后再加引伸计);5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力,此步骤不需力值清零),试验机系统将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后,取下引伸计);
试验机系统配件损坏后应如何处理?主要用来固定试件,通常当我们进行试验时,需要频繁地更换试件,试件的夹持力会随着磨损而发生变化。此外,由于零件材料为金属,在长期的使用过程中,还可能会出现锈蚀、腐蚀等现象。电机是控制机械元件运转的发动机,是一种补助马达间接变速装置。虽然电机出现的几率并不是很高,但如果使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转。电机是整个部件的灵魂,由于电脑的CPU,因此一定要定期检查试验机系统电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
1. 在使用和搬运过程中,避免剧烈冲击,以免影响设备的测量精度。2. 试验过程中,检查指示灯是否正确。3. 设备的螺母应定期拧紧,以免松动。4. 试验机系统不要放在过于潮湿的环境中,保持空气流通。5. 不要随意移动设备部件。有些电子零件和电路板对静电非常敏感。人身上难免会有静电,可能会造成伤害。6. 试验机系统链条松紧度的检查方法是每半年检查一次。7. 操作人员应熟悉本手册,以免因操作不当而损坏设备。非专业人员不得轻易操作和调试设备。
试验机系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术,它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下,生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下,则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素,试验机系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求,我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计, 供了肩端和螺纹端式的样品工装。
试验机系统通过高速负荷测量传感器产生信号,万能试验机经高速放大器放大后,由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理,同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理,准确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器,经计算机高速采样,数据处理,可显示N-T和J-T曲线,数据存盘,数据报告打印等,能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线,通过更换摆锤和试样底座,可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。