1、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳机系统,动静万能试验机、单向脉动疲劳机系统、冲击试验机等。3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
1、疲劳机系统指示器指针走动不正常的情况:加载载荷时指针走动忽快忽慢,可能是缓冲器油缸有空气进入,应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题,及时调整机身。2、疲劳机系统指针不动:可能是缓冲器关死了,注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上,需要调整吊杆长度。3、指针跳动:开始主负荷加荷后出现跳动情况,一是缓冲器油量不足,需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧;主负荷却荷后指针跳动,检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污,需要清除配合处的油污。
一、使用疲劳机系统的好处1、合理、简单的操作:由于,疲劳机拥有卧式横拉的结构,所以操作起来非常方便,在加长拉伸空间的同时,还能让测量结果变的高效;合理化的结构设计,不仅让设备拥有合理简单的操作方式,还能达到理想的使用效果。2、高效、准确的测量疲劳机系统在测量材料的时候是需要拉伸的,所以需要相关的空间,设备专业合理的拉伸空间设计,能让其实现高效的测量,加上,它还能根据式样的长度设计,从而在保证设备符合式样测量需求的同时,达到准确的测量结果。
疲劳机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动,实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,确保疲劳机系统的准确性具有重要意义。疲劳机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。
1、疲劳机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、疲劳机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、疲劳机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。