1、骨板弯曲疲劳机系统夹具:作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。2、骨板弯曲疲劳机系统电机:是控制骨板弯曲疲劳机元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
1、万能骨板弯曲疲劳机的主体构件,设备连接部件,要定时加油润滑,精密部位要保持清洁,时常的打扫,确保设备使用精度的准确。2、万能骨板弯曲疲劳机的电气系统需要经常检查,一般要2-3星期检查一次为宜,检查项目是,观察是否有异声、松动、变色、发热、焦味等,接有电线的螺丝每次要紧一遍,特别是主电路和大电流的线路和元件,以免松动后虚连烧坏电气元件和线路,造成严重损失。所以为了让拉力试验机能够顺利地进行工作,就要做好这两方面的检查。
1、启动电机,预热2分钟;2、打开万能骨板弯曲疲劳机试验软件,点击“新建试验”设置相关参数,试验拉伸步骤(祥见软件说明书),也可使用软件默认通用步骤;3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm,然后点击“定位”,此时活塞停止上升;4、调整中横梁至合适高度,夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计,如有需要,加载预拉力后再加引伸计);5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力,此步骤不需力值清零),骨板弯曲疲劳机系统将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后,取下引伸计);
2、万能骨板弯曲疲劳机以异步电机拖动液压泵为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服阀加载。整机主要由主机、伺服油源、测控单元及试验软件等部分组成。应用范围从测力精度和测量范围以及测试类型的多样性来看,电子万能试验机更适用于科学研究和质量分析领域;骨板弯曲疲劳机系统在高负荷,特别是超过30吨负荷的负荷力值模型中具有明显的性价比优势,更适合于工矿企业、建筑建材、质量检测中心、水利水电、桥梁、职业教育等测试类型单一的质量控制领域。
1、试验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油泵卸掉试样,禁止在高压线启动油泵或检查原因。2、骨板弯曲疲劳机系统试验过程中,电器忽然失灵,启动或停止按钮不起作用,应立即切断电源,使机器停止运转。3、移动横梁的作用是调整试验空间,实验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动衡量,否则可能导致升降驱动机构失效。4、骨板弯曲疲劳机系统安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的位置,计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。