南通专业骨板弯曲疲劳机系统

在日常生活中，骨板弯曲疲劳机系统在使用过程中会出现很多很多问题，常见的问题有：问题：电脑软件上线后显示的提示框信息显示超载。解决方案：检查电脑和骨板弯曲疲劳机的通信线路是否断开；检查在线选择的传感器是否在线选择正确；检查近期的测试或键盘操作时是否有传感器被撞击；检查在出现问题前是否已使用软件的校验或校准功能；检查校准值、标定值或硬件参数中的其它信息是否被手工修改。检查接入专业骨板弯曲疲劳机的电源电压是否正常；检查插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝，装好。

专业骨板弯曲疲劳机是指对样品施加冲击试验力的设备，主要用于测量金属材料的抗冲击性能和质量。骨板弯曲疲劳机系统应注意一些事项，以避免试验结果的偏差。让我们仔细看看。一、试验的时候，操作人员以及观察人员一定要在安全警戒线以外，这样才能避免因为试验而受到影响，其人生安全。二、骨板弯曲疲劳机卸摆的时候，有严格的规则，要先卸下面的防护网，然后松开螺母，再用取摆器将摆推出，这里需要注意的是要用右手将摆杆的接头提住，缓慢的将摆向左移动。同时还要轻轻的放在试验机底座上，将摆取出。

骨板弯曲疲劳机系统通过高速负荷测量传感器产生信号，专业骨板弯曲疲劳机经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，准确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

骨板弯曲疲劳机系统的主体及测力计，应安装在混凝土的基础上，基础尺寸根据外形及地基图规定，留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整，用水準尺找正，待基础乾燥后，再装上试验机。经过以上对骨板弯曲疲劳机的初步精度找正后，接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车，经试车情况良好时，再进行对骨板弯曲疲劳机系统精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上，找正油缸铅垂度，调整或增减其机座下麵的垫铁，使误差不得大于0.10/1000。

1、骨板弯曲疲劳机系统时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置，所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。2、每次专业骨板弯曲疲劳机开机后要预热5分钟，待系统稳定后，才可进行试验工作。3、如果拉力试验机刚刚开机，需要再开机，至少保证1分钟的间隔时间。4、在更换夹具后，首先要注意调整好可调挡圈。5、尤其在用小力值传感器做试验时，一定要调整好可调挡圈的位置，以免操作失误而损坏小力值传感器。6、大变形在不使用时，请将两夹头放入保护装置内，或将其旋转开，以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。

一、骨板弯曲疲劳机系统的操作流程：1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求，调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径，把弯心装在活塞杆上，连接时各处螺钉需要拧紧，但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧，并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关，起动油泵电机，油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边，活塞杆同弯心一起前进，压弯试样，直到试样变形达到规定量，再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此，该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭骨板弯曲疲劳机系统电气开关，油泵停转，切断电源。卸下弯心及连接块，以使活塞杆不承受额外负荷。