疲劳试验机系统主要用于电线电缆、架空绞线、复合绞线、导线机械性能及力学性能测试及研究;试验项目:额定拉断力;允许拉力;抗拉性能;应力-应变性能;蠕变性能1000h;专业疲劳试验机适用范围:电线、电缆、光缆、铝合金绞线、高强度铝合金绞线、高强度钢绞线、特高强度钢绞线、同心层绞线等三、重要特点:1. 卧式框架结构,高刚性、高稳定性的负荷机架。2. 穿销式空间调整结构,高强度、高精度定位销,快速定位。3. 伺服测控系统,自动、手动、定荷操作;载荷保持、应力-应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
疲劳试验机系统的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整,用水準尺找正,待基础乾燥后,再装上试验机。经过以上对疲劳试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对疲劳试验机系统精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下麵的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。
专业疲劳试验机是指对样品施加冲击试验力的设备,主要用于测量金属材料的抗冲击性能和质量。疲劳试验机系统应注意一些事项,以避免试验结果的偏差。让我们仔细看看。一、试验的时候,操作人员以及观察人员一定要在安全警戒线以外,这样才能避免因为试验而受到影响,其人生安全。二、疲劳试验机卸摆的时候,有严格的规则,要先卸下面的防护网,然后松开螺母,再用取摆器将摆推出,这里需要注意的是要用右手将摆杆的接头提住,缓慢的将摆向左移动。同时还要轻轻的放在试验机底座上,将摆取出。
1、专业疲劳试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与疲劳试验机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。疲劳试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
1、疲劳试验机系统夹具:作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。2、疲劳试验机系统电机:是控制疲劳试验机元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
1、疲劳试验机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、疲劳试验机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、疲劳试验机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。