1、万能疲劳试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与疲劳试验机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。疲劳试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
1、试验行程问题:根据材料的需求进行测试,行程在标准范围之内即可。万能疲劳试验机在测试的时候,要注重材料的伸长率是否超过了百分之1000,如果超过了选用的行程是在1000或者是1200mm。行程问题是选购拉力试验机的重要一步。2、标准配置问题:万能疲劳试验机的配置主要是主机、微电脑、打印机。这三种配置是基本的配置,如果微电脑功能比较好,可以直接打印。电脑的优势就是能对数据进行详细分析,比如是数据编辑,对数据进行整合,方便后期使用。
疲劳试验机系统的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整,用水準尺找正,待基础乾燥后,再装上试验机。经过以上对疲劳试验机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对疲劳试验机系统精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下麵的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。
疲劳试验机系统试验过程:万能疲劳试验机械性能试验(型式试验)1 试验程序 绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环,并同时施加拉伸负荷,该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中,首先应进行将其冷却到一30℃士5C,然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差,以保证记录的冷却和加热温度之间的温差为70 K。在温度循环中高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要,它取决于试验装置。
疲劳试验机系统适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。是一种常用的实验仪器,被广泛的应用于多个行业当中。疲劳试验机系统出现测量数据不准确怎么办?1、试验开始没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果是不准确的。2、感应器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。
疲劳试验机系统主要用于电线电缆、架空绞线、复合绞线、导线机械性能及力学性能测试及研究;试验项目:额定拉断力;允许拉力;抗拉性能;应力-应变性能;蠕变性能1000h;万能疲劳试验机适用范围:电线、电缆、光缆、铝合金绞线、高强度铝合金绞线、高强度钢绞线、特高强度钢绞线、同心层绞线等三、重要特点:1. 卧式框架结构,高刚性、高稳定性的负荷机架。2. 穿销式空间调整结构,高强度、高精度定位销,快速定位。3. 伺服测控系统,自动、手动、定荷操作;载荷保持、应力-应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。