2、专业多通道加载装置以异步电机拖动液压泵为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服阀加载。整机主要由主机、伺服油源、测控单元及试验软件等部分组成。应用范围从测力精度和测量范围以及测试类型的多样性来看,电子万能试验机更适用于科学研究和质量分析领域;多通道加载装置系统在高负荷,特别是超过30吨负荷的负荷力值模型中具有明显的性价比优势,更适合于工矿企业、建筑建材、质量检测中心、水利水电、桥梁、职业教育等测试类型单一的质量控制领域。
多通道加载装置系统试验过程:专业多通道加载装置械性能试验(型式试验)1 试验程序 绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环,并同时施加拉伸负荷,该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中,首先应进行将其冷却到一30℃士5C,然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差,以保证记录的冷却和加热温度之间的温差为70 K。在温度循环中高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要,它取决于试验装置。
1、多通道加载装置系统时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。2、每次专业多通道加载装置开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。3、如果拉力试验机刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。4、在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。5、尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。6、大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
多通道加载装置系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术,它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下,生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下,则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素,多通道加载装置系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求,我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计, 供了肩端和螺纹端式的样品工装。