一、压力试验机系统的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭压力试验机系统电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入压力试验机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试,否则不仅测试不成功,而且夹具也会损坏:压力试验机系统一般只配备做标准试件的夹具,如钢绞线、搭接钢精等非标准试件,需增加相适应的夹具;还有一些超硬度材料
压力试验机系统以其优异的质量和准确的数据受到大量客户的青睐。今天,试验机制造商将告诉你压力试验机在实际操作过程中应该注意什么。让我们一起看看。一、使用试验机前,检查电源、电线和设备的连接情况,看电源是否合适,插头是否松动,电路是否损坏。一旦出现这样的细节问题,不仅会影响设备的测量,还会浪费测量时间,给测量工作带来不便。二、使用压力试验机系统时,应根据样品选择合适的夹具。不要低估夹具的重要性。夹具与设备一起测量,以获得准确的数据。如果夹具选择不当,会影响设备的测量数据。
1、作为一种高科技检测设备,我们能够发现压力试验机系统机当中有着不同的结构,在季度维修保养过程当中,相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查,确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。2、针对压力试验机的主机部分,也需要进行有效的检查,并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外,在万能压力试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等,需要要在季度维护保养计划当中进行检查,看看它们是不是可以灵活进行控制。
万能压力试验机温湿度环境:万能材料测试仪工作环境的温湿度会对电子元件产生一定的影响,特别是湿度过高时,可能会导致电路板短路,测试结果与实际值相差很大,温度过低或过高。仪器的电子部分可能存在性能不稳定的问题。工作环境中的温度对某些对温度变化敏感的材料也有一定的影响,因此试验机工作环境的温度需要保持恒定。解决方案:尽量在恒温实验室安装压力试验机系统,工作环境温度应保持在25℃左右,空气湿度应保持在30%以下。
压力试验机系统根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的成为高频疲劳试验机,300Hz以上的成为压力试验机系统。机械与液压式疲劳试验机一般是低频,电机驱动一般是中频和低频,电磁谐振式是高频,气动式和声学式为超高频。复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验,因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的,与试样的刚性有关,所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。