河北万能电液伺服疲劳试验机系统

电液伺服疲劳试验机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动，实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业，与产品质量和人身安全密切相关。因此，确保电液伺服疲劳试验机系统的准确性具有重要意义。电液伺服疲劳试验机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时，经过多次循环试验后，在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明，航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。

在日常生活中，电液伺服疲劳试验机系统在使用过程中会出现很多很多问题，常见的问题有：问题：电脑软件上线后显示的提示框信息显示超载。解决方案：检查电脑和电液伺服疲劳试验机的通信线路是否断开；检查在线选择的传感器是否在线选择正确；检查近期的测试或键盘操作时是否有传感器被撞击；检查在出现问题前是否已使用软件的校验或校准功能；检查校准值、标定值或硬件参数中的其它信息是否被手工修改。检查接入万能电液伺服疲劳试验机的电源电压是否正常；检查插座上的保险是否烧断，请取出备用保险丝，装好。

电液伺服疲劳试验机系统以其优异的质量和准确的数据受到大量客户的青睐。今天，试验机制造商将告诉你电液伺服疲劳试验机在实际操作过程中应该注意什么。让我们一起看看。一、使用试验机前，检查电源、电线和设备的连接情况，看电源是否合适，插头是否松动，电路是否损坏。一旦出现这样的细节问题，不仅会影响设备的测量，还会浪费测量时间，给测量工作带来不便。二、使用电液伺服疲劳试验机系统时，应根据样品选择合适的夹具。不要低估夹具的重要性。夹具与设备一起测量，以获得准确的数据。如果夹具选择不当，会影响设备的测量数据。

1、清扫与清洁：在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘，如氧化皮、金属碎屑等等，如果不及时打扫干净，不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服疲劳试验机系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的 清扫非常关键，一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试，否则不仅测试不成功，而且夹具也会损坏：电液伺服疲劳试验机系统一般只配备做标准试件的夹具，如钢绞线、搭接钢精等非标准试件，需增加相适应的夹具；还有一些超硬度材料

用合适的夹具完成相应的实验。电液伺服疲劳试验机系统只配有标准试样的夹具，而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用，以保证试验的准确性。电液伺服疲劳试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理，就有可能给液压望能试验机带来重大的损害，所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换，而不带堵塞指示器的电液伺服疲劳试验机应当每六个月换一次。

1、电液伺服疲劳试验机系统在正常运用条件下，其示值误差校验一次的有效期为一年。2、电液伺服疲劳试验机系统在操作运用时，特别是卸除载荷时，不可猛一松手，以免产生猛烈振动，影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯，应经常加人用平滑油。4、电液伺服疲劳试验机使用终端机时应盖上防尘罩，避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全，弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时，使机器预热20—30min，用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度，使误差≤±1%即可。