1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服疲劳试验机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试,否则不仅测试不成功,而且夹具也会损坏:电液伺服疲劳试验机系统一般只配备做标准试件的夹具,如钢绞线、搭接钢精等非标准试件,需增加相适应的夹具;还有一些超硬度材料
1、试验行程问题:根据材料的需求进行测试,行程在标准范围之内即可。万能电液伺服疲劳试验机在测试的时候,要注重材料的伸长率是否超过了百分之1000,如果超过了选用的行程是在1000或者是1200mm。行程问题是选购拉力试验机的重要一步。2、标准配置问题:万能电液伺服疲劳试验机的配置主要是主机、微电脑、打印机。这三种配置是基本的配置,如果微电脑功能比较好,可以直接打印。电脑的优势就是能对数据进行详细分析,比如是数据编辑,对数据进行整合,方便后期使用。
1、电液伺服疲劳试验机系统为大型精密测试仪器,应特别注意防水、防潮,中横梁及工作台应经常涂抹防锈油,以防止生锈。2、对易锈件或长期不用的辅具,如夹具、钳口、连接销等,应涂抹防锈油。如果钳口尺部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用坚硬工具进行清理。腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之电液伺服疲劳试验机系统弹簧试验机对于一个生产型的企业来说应该是比较重要的.使用的不当有可能造成试验的误差,产品只有经过严格的试验才能大量的生产进而投放市场,因此对于弹簧试验机使用要求应该详细的把握。
1、启动电机,预热2分钟;2、打开万能电液伺服疲劳试验机试验软件,点击“新建试验”设置相关参数,试验拉伸步骤(祥见软件说明书),也可使用软件默认通用步骤;3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm,然后点击“定位”,此时活塞停止上升;4、调整中横梁至合适高度,夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计,如有需要,加载预拉力后再加引伸计);5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力,此步骤不需力值清零),电液伺服疲劳试验机系统将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后,取下引伸计);
电液伺服疲劳试验机系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术,它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下,生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下,则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素,电液伺服疲劳试验机系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求,我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计, 供了肩端和螺纹端式的样品工装。
在日常生活中,电液伺服疲劳试验机系统在使用过程中会出现很多很多问题,常见的问题有:问题:电脑软件上线后显示的提示框信息显示超载。解决方案:检查电脑和电液伺服疲劳试验机的通信线路是否断开;检查在线选择的传感器是否在线选择正确;检查近期的测试或键盘操作时是否有传感器被撞击;检查在出现问题前是否已使用软件的校验或校准功能;检查校准值、标定值或硬件参数中的其它信息是否被手工修改。检查接入万能电液伺服疲劳试验机的电源电压是否正常;检查插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝,装好。