1、专业电液伺服疲劳试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与电液伺服疲劳试验机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。电液伺服疲劳试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
在测试过程中,通用测试机振动的原因通常如下:1.通用测试机的位置。安装专业电液伺服疲劳试验机时,需要对其进行加固,特别是大吨位电液伺服疲劳试验机系统,需要铺设基础,否则在进行力值破坏试验时肯定会振动。2.测试机的振动可能是由于传感器和控制器出现问题引起的。如果这些相关附件有问题,则应联系制造商进行更换。那么,您如何判断这些设备是否有问题?这很简单。首先让我们进行普通的拉伸测试,例如绳索和其他塑料测试。测试的力值接近此通用测试机的大值和小值。如果在测试过程中指针仍然非常不稳定,那是这些附件的问题。
1、想要保证电液伺服疲劳试验机系统的整体使用效率,不仅要在选购的时候保证设备的质量,还要进行有效的安装,同时还要有合理的操作,在操作之前,一定要查看设备说明书,掌握各种操作注意事项,使用过程中,如果因为操作不当让设备出现故障的时候,不要盲目查看,要找专业人士检修。2、在使用和搬运电液伺服疲劳试验机系统的时候,是不能重击的,因为这样会影响设备的整体测量准确度;在测试试验的时候,一定要查看设备的指示灯是不是准确;使用过程中设备螺母一定要定期紧固,如果松动的话,会影响设备的整体使用效果。
电液伺服疲劳试验机系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术,它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下,生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下,则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素,电液伺服疲劳试验机系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求,我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计, 供了肩端和螺纹端式的样品工装。
电液伺服疲劳试验机系统进行撕裂试验以求其撕裂强度值。制造厂家来给大家讲讲本专业电液伺服疲劳试验机对各种形状试样的撕裂试验小知识。1.选择无割口直角形试样:无割口直角形试样是一种撕裂起始与扩展的综合。垂直角度上的应力足够大,开始撕裂,然后应力进一步加大,直到样品被撕裂。但只有破坏样品所需的总力才能确定。2.电液伺服疲劳试验机选择新月形试件:新月形试件是预切削试件,测定其扩展撕裂所需的力,试件切削切削、测量和试验应连续进行,若不能连续进行试验,则应根据具体情况,将试件保存到规定的温试条件下进行试验。