电液伺服疲劳机系统进行撕裂试验以求其撕裂强度值。制造厂家来给大家讲讲本专业电液伺服疲劳机对各种形状试样的撕裂试验小知识。1.选择无割口直角形试样:无割口直角形试样是一种撕裂起始与扩展的综合。垂直角度上的应力足够大,开始撕裂,然后应力进一步加大,直到样品被撕裂。但只有破坏样品所需的总力才能确定。2.电液伺服疲劳机选择新月形试件:新月形试件是预切削试件,测定其扩展撕裂所需的力,试件切削切削、测量和试验应连续进行,若不能连续进行试验,则应根据具体情况,将试件保存到规定的温试条件下进行试验。
1、电液伺服疲劳机系统夹具:作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。2、电液伺服疲劳机系统电机:是控制电液伺服疲劳机元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
1、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括电液伺服疲劳机系统,动静万能试验机、单向脉动电液伺服疲劳机系统、冲击试验机等。3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
1、电液伺服疲劳机系统指示器指针走动不正常的情况:加载载荷时指针走动忽快忽慢,可能是缓冲器油缸有空气进入,应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题,及时调整机身。2、电液伺服疲劳机系统指针不动:可能是缓冲器关死了,注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上,需要调整吊杆长度。3、指针跳动:开始主负荷加荷后出现跳动情况,一是缓冲器油量不足,需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧;主负荷却荷后指针跳动,检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污,需要清除配合处的油污。
电液伺服疲劳机系统适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。是一种常用的实验仪器,被广泛的应用于多个行业当中。电液伺服疲劳机系统出现测量数据不准确怎么办?1、试验开始没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果是不准确的。2、感应器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。
电液伺服疲劳机系统对金属棒材的检测方法:1、拉伸试验为开发或评估金属材料的力学性能提供了相对简单、低成本的技术,它可提供金属和合金材料对机械负载反应的相关信息。在某些情况下,生产商可测试与产品非常接近的试样。而在其他情况下,则需要剪切或折叠原材料。这两种类型的试验在材料比较、质量控制检查和合金开发方面都是切实可行的。棒材样品试验需要考虑许多重要因素,电液伺服疲劳机系统就是为此专门设计的。为满足材料测试的夹具要求,我司提供了一系列各种平口型、v型或特殊的夹具。多数楔形夹具都具有前开口式设计, 供了肩端和螺纹端式的样品工装。