1、多通道协调加载装置厂家指示器指针走动不正常的情况:加载载荷时指针走动忽快忽慢,可能是缓冲器油缸有空气进入,应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题,及时调整机身。2、多通道协调加载装置厂家指针不动:可能是缓冲器关死了,注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上,需要调整吊杆长度。3、指针跳动:开始主负荷加荷后出现跳动情况,一是缓冲器油量不足,需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧;主负荷却荷后指针跳动,检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污,需要清除配合处的油污。
汽车零部件需要用到专业多通道协调加载装置主要有:汽车上的橡胶制品,包括地板胶、电子元器件上的橡胶、橡胶制品上的关键部件等;如刹车管、刹车皮碗、刹车片、密封件等。广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。专业多通道协调加载装置采用微机闭环控制,汽车配件试验机全数字放大、采集,万能试验机显示稳定、精度高、使用方便。
1、作为一种高科技检测设备,我们能够发现多通道协调加载装置厂家机当中有着不同的结构,在季度维修保养过程当中,相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查,确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。2、针对多通道协调加载装置的主机部分,也需要进行有效的检查,并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外,在专业多通道协调加载装置当中还有着不同的按钮以及控制键等,需要要在季度维护保养计划当中进行检查,看看它们是不是可以灵活进行控制。
一、多通道协调加载装置厂家的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭多通道协调加载装置厂家电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
1、启动电机,预热2分钟;2、打开专业多通道协调加载装置试验软件,点击“新建试验”设置相关参数,试验拉伸步骤(祥见软件说明书),也可使用软件默认通用步骤;3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm,然后点击“定位”,此时活塞停止上升;4、调整中横梁至合适高度,夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计,如有需要,加载预拉力后再加引伸计);5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力,此步骤不需力值清零),多通道协调加载装置厂家将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后,取下引伸计);