用合适的夹具完成相应的实验。液压试验机系统只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。液压试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的液压试验机应当每六个月换一次。
1、想要保证液压试验机系统的整体使用效率,不仅要在选购的时候保证设备的质量,还要进行有效的安装,同时还要有合理的操作,在操作之前,一定要查看设备说明书,掌握各种操作注意事项,使用过程中,如果因为操作不当让设备出现故障的时候,不要盲目查看,要找专业人士检修。2、在使用和搬运液压试验机系统的时候,是不能重击的,因为这样会影响设备的整体测量准确度;在测试试验的时候,一定要查看设备的指示灯是不是准确;使用过程中设备螺母一定要定期紧固,如果松动的话,会影响设备的整体使用效果。
液压试验机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动,实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,确保液压试验机系统的准确性具有重要意义。液压试验机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。
液压试验机系统试验过程:万能液压试验机械性能试验(型式试验)1 试验程序 绝缘子元件应承受四个24h 冷却和加热循环,并同时施加拉伸负荷,该负荷的大小保持在所规定机电或机械破坏负荷的60%-65%之间。每个24h循环中,首先应进行将其冷却到一30℃士5C,然后进行将其加热到+40℃士50C。应控制冷却和加热循环的温度偏差,以保证记录的冷却和加热温度之间的温差为70 K。在温度循环中高温度和低温度至少均应连续保持4 h.温度变化的速度实际上并不重要,它取决于试验装置。
一、试样选错:液压试验机系统测量过程中的问题就是试样选择错误,导致测量的过程中出现各种各样的问题,无法和标准的测量需求相符,导致获得数据不准确。因此,用户在测量之前,一定要注重试样的选择,保证选择的试样不会和标准的试样不符,影响测量结果。二、设备测量错误:设备测量错误主要是在测量的过程中出现了很多错误,如液压试验机系统夹具使用、螺丝未紧固等等,这些问题都是很多操作者都会忽视的问题。:因此,在这里提醒各位,一定要注重测量细节,以免影响测量结果,无法保证其测量需求,给企业带来影响。
1、万能液压试验机的主体构件,设备连接部件,要定时加油润滑,精密部位要保持清洁,时常的打扫,确保设备使用精度的准确。2、万能液压试验机的电气系统需要经常检查,一般要2-3星期检查一次为宜,检查项目是,观察是否有异声、松动、变色、发热、焦味等,接有电线的螺丝每次要紧一遍,特别是主电路和大电流的线路和元件,以免松动后虚连烧坏电气元件和线路,造成严重损失。所以为了让拉力试验机能够顺利地进行工作,就要做好这两方面的检查。