1、多通道协调加载装置厂家时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。2、每次专业多通道协调加载装置开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。3、如果拉力试验机刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。4、在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。5、尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。6、大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。
1、启动电机,预热2分钟;2、打开专业多通道协调加载装置试验软件,点击“新建试验”设置相关参数,试验拉伸步骤(祥见软件说明书),也可使用软件默认通用步骤;3、点击“上升”使活塞(工作台或上横梁)上升5—10mm,然后点击“定位”,此时活塞停止上升;4、调整中横梁至合适高度,夹装试样(需要加装引伸计的加上引伸计,如有需要,加载预拉力后再加引伸计);5、力值、位移、变形清零;点击运行(如有预拉力,此步骤不需力值清零),多通道协调加载装置厂家将以设定好的步骤进行拉伸试验(加装引伸计的在软件提示摘除后,取下引伸计);
一、多通道协调加载装置厂家的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭多通道协调加载装置厂家电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
专业多通道协调加载装置是指对样品施加冲击试验力的设备,主要用于测量金属材料的抗冲击性能和质量。多通道协调加载装置厂家应注意一些事项,以避免试验结果的偏差。让我们仔细看看。一、试验的时候,操作人员以及观察人员一定要在安全警戒线以外,这样才能避免因为试验而受到影响,其人生安全。二、多通道协调加载装置卸摆的时候,有严格的规则,要先卸下面的防护网,然后松开螺母,再用取摆器将摆推出,这里需要注意的是要用右手将摆杆的接头提住,缓慢的将摆向左移动。同时还要轻轻的放在试验机底座上,将摆取出。