1、万能冲击试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与冲击试验机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。冲击试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
1、试验过程中,油泵突然停止工作时,应立即打开回油泵卸掉试样,禁止在高压线启动油泵或检查原因。2、冲击试验机系统试验过程中,电器忽然失灵,启动或停止按钮不起作用,应立即切断电源,使机器停止运转。3、移动横梁的作用是调整试验空间,实验过程中,严禁在加力和卸力时启动移动衡量,否则可能导致升降驱动机构失效。4、冲击试验机系统安装弯曲支座时注意计算好支座间应有的距离,支座上的刻线为托辊中心线的位置,计算错误可能导致连接两个支座的连杆拉断。
1、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括冲击试验机系统,动静万能试验机、单向脉动冲击试验机系统、冲击试验机等。3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
用合适的夹具完成相应的实验。冲击试验机系统只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。冲击试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的冲击试验机应当每六个月换一次。