用合适的夹具完成相应的实验。材料疲劳试验机系统只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。材料疲劳试验机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的材料疲劳试验机应当每六个月换一次。
(1)万能材料疲劳试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。(2)将万能材料疲劳试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。(4)万能材料疲劳试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。
一、材料疲劳试验机系统的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭材料疲劳试验机系统电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
1. 在使用和搬运过程中,避免剧烈冲击,以免影响设备的测量精度。2. 试验过程中,检查指示灯是否正确。3. 设备的螺母应定期拧紧,以免松动。4. 材料疲劳试验机系统不要放在过于潮湿的环境中,保持空气流通。5. 不要随意移动设备部件。有些电子零件和电路板对静电非常敏感。人身上难免会有静电,可能会造成伤害。6. 材料疲劳试验机系统链条松紧度的检查方法是每半年检查一次。7. 操作人员应熟悉本手册,以免因操作不当而损坏设备。非专业人员不得轻易操作和调试设备。
材料疲劳试验机系统适用于塑料板材、管材、异型材,塑料薄膜及橡胶、电线电缆等材料的各种物理机械性能测试为材料开发,为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备。是一种常用的实验仪器,被广泛的应用于多个行业当中。材料疲劳试验机系统出现测量数据不准确怎么办?1、试验开始没有归零操作,不归零就开始试验,这样测试出来的结果是不准确的。2、感应器使用一定时间后,应变发生弹性屈变,没有返回,其实这种应变形是很微小的,一般一年就要重新校正一下力量传感器的系数,对数据进行修正。
1、材料疲劳试验机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、材料疲劳试验机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、材料疲劳试验机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。