1材料试验机系统主要做常规单拉、压,一般都是数显表盒显示试验结果,也可升级配备电脑液晶显示屏显示,配备打印机,可以打印试验结果,相对其它两种结构价格便宜。2、门式弹簧材料试验机系统可以对各种材料进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等一系列试验,机器上结构做拉伸,下结构做压缩,弯曲,剪切试验,常规都是电脑控制,液晶显示,打印机,试验结果比数显表盒更准确,更全面,价格相对单臂稍贵一点。3、落地式弹簧试验机跟门式弹簧试验机针对材料试验差不多外,采用高钢性结构,试验空间大,稳定性高,配备电脑控制
材料试验机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动,实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,确保材料试验机系统的准确性具有重要意义。材料试验机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。
1、万能材料试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与材料试验机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。材料试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
材料试验机系统根据试验频率可分为低频疲劳试验机、中频疲劳试验机、高频疲劳试验机。频率低于30Hz的称为低频疲劳试验机,30-100Hz的称为中频疲劳试验机,100-300Hz的成为高频疲劳试验机,300Hz以上的成为材料试验机系统。机械与液压式疲劳试验机一般是低频,电机驱动一般是中频和低频,电磁谐振式是高频,气动式和声学式为超高频。复合材料不可以用电磁式高频疲劳试验机进行疲劳试验,因为电磁式是采用电磁谐振原理驱动的,与试样的刚性有关,所以复合材料只能用电机驱动疲劳试验。
材料试验机系统置主要由自平衡反力架、加载油缸、手动加压泵站、自反力锚固装置、关节支座、可上下移动滑板、加强斜支撑、传感器、显示仪表、加强锚杆等其它必要的附件等组成。材料试验机系统产品优势1.主机为框架式结构,300kN加载油缸水平置于主竖梁。2.设计水平承载力300kN,过载能力30%。3.水平加载油缸可通过移动滑板上下调整,方便对立柱不同点位加压。4.水平加载油缸前端配有关节支座,在试样不平整时,方便自动找正。5.立柱水平加载点,配有固定拉杆和固定板,试验时将立柱与加载油缸牢牢的固定在一起,防止滑动。
万能材料试验机是指对样品施加冲击试验力的设备,主要用于测量金属材料的抗冲击性能和质量。材料试验机系统应注意一些事项,以避免试验结果的偏差。让我们仔细看看。一、试验的时候,操作人员以及观察人员一定要在安全警戒线以外,这样才能避免因为试验而受到影响,其人生安全。二、材料试验机卸摆的时候,有严格的规则,要先卸下面的防护网,然后松开螺母,再用取摆器将摆推出,这里需要注意的是要用右手将摆杆的接头提住,缓慢的将摆向左移动。同时还要轻轻的放在试验机底座上,将摆取出。