1、按分类方法可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。2、按加荷方法分类,可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态,静态试验机主要包括,万能试验机,液压万能试验机和电子万能试验机,压力试验机,拉力试验机,扭转试验机,蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳机系统,动静万能试验机、单向脉动疲劳机系统、冲击试验机等。3、按测力方式分类,可分为机械测力试验机和电子测力试验机。
1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入疲劳机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试,否则不仅测试不成功,而且夹具也会损坏:疲劳机系统一般只配备做标准试件的夹具,如钢绞线、搭接钢精等非标准试件,需增加相适应的夹具;还有一些超硬度材料
1疲劳机系统主要做常规单拉、压,一般都是数显表盒显示试验结果,也可升级配备电脑液晶显示屏显示,配备打印机,可以打印试验结果,相对其它两种结构价格便宜。2、门式弹簧疲劳机系统可以对各种材料进行拉伸、压缩、剪切、弯曲等一系列试验,机器上结构做拉伸,下结构做压缩,弯曲,剪切试验,常规都是电脑控制,液晶显示,打印机,试验结果比数显表盒更准确,更全面,价格相对单臂稍贵一点。3、落地式弹簧试验机跟门式弹簧试验机针对材料试验差不多外,采用高钢性结构,试验空间大,稳定性高,配备电脑控制
疲劳机系统的主体及测力计,应安装在混凝土的基础上,基础尺寸根据外形及地基图规定,留出地脚螺钉和下钳口丝杆用孔及其它电线安装管道等装置。基础的上平面应平整,用水準尺找正,待基础乾燥后,再装上试验机。经过以上对疲劳机的初步精度找正后,接通油管、电源及灌油后进行初步运转试车,经试车情况良好时,再进行对疲劳机系统精度找正。用方形水平仪器靠在工作平台上,找正油缸铅垂度,调整或增减其机座下麵的垫铁,使误差不得大于0.10/1000。
一、疲劳机系统的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭疲劳机系统电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。
在日常生活中,疲劳机系统在使用过程中会出现很多很多问题,常见的问题有:问题:电脑软件上线后显示的提示框信息显示超载。解决方案:检查电脑和疲劳机的通信线路是否断开;检查在线选择的传感器是否在线选择正确;检查近期的测试或键盘操作时是否有传感器被撞击;检查在出现问题前是否已使用软件的校验或校准功能;检查校准值、标定值或硬件参数中的其它信息是否被手工修改。检查接入万能疲劳机的电源电压是否正常;检查插座上的保险是否烧断,请取出备用保险丝,装好。