用合适的夹具完成相应的实验。弯曲疲劳机系统只配有标准试样的夹具,而对于非标准的式样就需要用合适的夹具来配合其使用,以保证试验的准确性。弯曲疲劳机系统的清扫与清洁工作。试验过程中不可避免的会出现一些粉尘。这些粉尘如果得到不到及时的清理,就有可能给液压望能试验机带来重大的损害,所以每次使用后就需要进行清扫工作。及时补充液压油。液压油是要在一定时期进行补充的。过滤器的更换。一般来说对于带堵塞指示器的过滤器要及时检测更换,而不带堵塞指示器的弯曲疲劳机应当每六个月换一次。
1、专业弯曲疲劳机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与弯曲疲劳机系统相比,同样试验空间条件下相对高度更低。弯曲疲劳机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
1、试验行程问题:根据材料的需求进行测试,行程在标准范围之内即可。专业弯曲疲劳机在测试的时候,要注重材料的伸长率是否超过了百分之1000,如果超过了选用的行程是在1000或者是1200mm。行程问题是选购拉力试验机的重要一步。2、标准配置问题:专业弯曲疲劳机的配置主要是主机、微电脑、打印机。这三种配置是基本的配置,如果微电脑功能比较好,可以直接打印。电脑的优势就是能对数据进行详细分析,比如是数据编辑,对数据进行整合,方便后期使用。
弯曲疲劳机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动,实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,确保弯曲疲劳机系统的准确性具有重要意义。弯曲疲劳机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。
1、弯曲疲劳机系统为大型精密测试仪器,应特别注意防水、防潮,中横梁及工作台应经常涂抹防锈油,以防止生锈。2、对易锈件或长期不用的辅具,如夹具、钳口、连接销等,应涂抹防锈油。如果钳口尺部分被堵塞,请用钢刷蘸汽油清洗,忌用坚硬工具进行清理。腐蚀是使紧固件破坏的主要形式之弯曲疲劳机系统弹簧试验机对于一个生产型的企业来说应该是比较重要的.使用的不当有可能造成试验的误差,产品只有经过严格的试验才能大量的生产进而投放市场,因此对于弹簧试验机使用要求应该详细的把握。