1、清扫与清洁:在试验过程中不可避免的会产生一些粉尘,如氧化皮、金属碎屑等等,如果不及时打扫干净,不仅会对某些 零件的表面产生磨损、划伤等,更严重的是如果这些粉尘进入电液伺服疲劳机系统,会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果,所以每次使用后的 清扫非常关键,一定要保持试验机的清洁;2、用合适的夹具进行相应的测试,否则不仅测试不成功,而且夹具也会损坏:电液伺服疲劳机系统一般只配备做标准试件的夹具,如钢绞线、搭接钢精等非标准试件,需增加相适应的夹具;还有一些超硬度材料
1、作为一种高科技检测设备,我们能够发现电液伺服疲劳机系统机当中有着不同的结构,在季度维修保养过程当中,相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查,确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。2、针对电液伺服疲劳机的主机部分,也需要进行有效的检查,并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外,在专业电液伺服疲劳机当中还有着不同的按钮以及控制键等,需要要在季度维护保养计划当中进行检查,看看它们是不是可以灵活进行控制。
在测试过程中,通用测试机振动的原因通常如下:1.通用测试机的位置。安装专业电液伺服疲劳机时,需要对其进行加固,特别是大吨位电液伺服疲劳机系统,需要铺设基础,否则在进行力值破坏试验时肯定会振动。2.测试机的振动可能是由于传感器和控制器出现问题引起的。如果这些相关附件有问题,则应联系制造商进行更换。那么,您如何判断这些设备是否有问题?这很简单。首先让我们进行普通的拉伸测试,例如绳索和其他塑料测试。测试的力值接近此通用测试机的大值和小值。如果在测试过程中指针仍然非常不稳定,那是这些附件的问题。
1、电液伺服疲劳机系统夹具:作为仪器的重要组成部分,不同的材料需要不同的夹具,也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素,在使用过程中,随着使用的次数增多,夹具的夹持力会随着磨耗而产生测试数据的误差。同时,夹具为金属材质,长时间暴露在空气中,会出现生锈、腐蚀的现象,这些都会使测试结果产生误差。2、电液伺服疲劳机系统电机:是控制电液伺服疲劳机元件运作的发动机,使用过于频繁,一旦温度过高,整个机器都不能正常运转,因此一定要定期检查电机的温度、振动情况及内部电线等,定期做好对电机的清洁。
1、电液伺服疲劳机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、电液伺服疲劳机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、电液伺服疲劳机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。