1、专业旋转弯曲疲劳试验机以伺服电机为驱动动力源,通过控制系统驱动伺服电机加载。整机主要由机座、减速传动系统、滚珠丝杠副、固定梁、移动梁、力传感器、夹具(可拆换)、测控系统、试验软件等部分组成。主机结构紧凑,占用空间小,与旋转弯曲疲劳试验机厂家相比,同样试验空间条件下相对高度更低。旋转弯曲疲劳试验机的结构形式决定了其可设计成覆盖试验力从0.1N~2000kN的不同机型,也可在同一个主机上通过扩展不同的力传感器及相应的工装夹具配以专业试验软件来实现更宽力值范围的多种试验。
旋转弯曲疲劳试验机厂家进行撕裂试验以求其撕裂强度值。制造厂家来给大家讲讲本专业旋转弯曲疲劳试验机对各种形状试样的撕裂试验小知识。1.选择无割口直角形试样:无割口直角形试样是一种撕裂起始与扩展的综合。垂直角度上的应力足够大,开始撕裂,然后应力进一步加大,直到样品被撕裂。但只有破坏样品所需的总力才能确定。2.旋转弯曲疲劳试验机选择新月形试件:新月形试件是预切削试件,测定其扩展撕裂所需的力,试件切削切削、测量和试验应连续进行,若不能连续进行试验,则应根据具体情况,将试件保存到规定的温试条件下进行试验。
1、旋转弯曲疲劳试验机厂家指示器指针走动不正常的情况:加载载荷时指针走动忽快忽慢,可能是缓冲器油缸有空气进入,应及时将空气排除。机身放置不平也可能导致这个问题,及时调整机身。2、旋转弯曲疲劳试验机厂家指针不动:可能是缓冲器关死了,注意调节好缓冲器。另外就是负荷没有加上,需要调整吊杆长度。3、指针跳动:开始主负荷加荷后出现跳动情况,一是缓冲器油量不足,需要加油排除气体。二是加荷手柄有些松动需要调紧;主负荷却荷后指针跳动,检查吊杆与大杠杆连接件的球窝与球头出是否有油污,需要清除配合处的油污。
专业旋转弯曲疲劳试验机是指对样品施加冲击试验力的设备,主要用于测量金属材料的抗冲击性能和质量。旋转弯曲疲劳试验机厂家应注意一些事项,以避免试验结果的偏差。让我们仔细看看。一、试验的时候,操作人员以及观察人员一定要在安全警戒线以外,这样才能避免因为试验而受到影响,其人生安全。二、旋转弯曲疲劳试验机卸摆的时候,有严格的规则,要先卸下面的防护网,然后松开螺母,再用取摆器将摆推出,这里需要注意的是要用右手将摆杆的接头提住,缓慢的将摆向左移动。同时还要轻轻的放在试验机底座上,将摆取出。
旋转弯曲疲劳试验机厂家以其优异的质量和准确的数据受到大量客户的青睐。今天,试验机制造商将告诉你旋转弯曲疲劳试验机在实际操作过程中应该注意什么。让我们一起看看。一、使用试验机前,检查电源、电线和设备的连接情况,看电源是否合适,插头是否松动,电路是否损坏。一旦出现这样的细节问题,不仅会影响设备的测量,还会浪费测量时间,给测量工作带来不便。二、使用旋转弯曲疲劳试验机厂家时,应根据样品选择合适的夹具。不要低估夹具的重要性。夹具与设备一起测量,以获得准确的数据。如果夹具选择不当,会影响设备的测量数据。
1、旋转弯曲疲劳试验机厂家时主机和计算机的开机顺序会影响计算机的通讯初始化设置,所以务必请用户严格按照上述开机顺序进行。2、每次专业旋转弯曲疲劳试验机开机后要预热5分钟,待系统稳定后,才可进行试验工作。3、如果拉力试验机刚刚开机,需要再开机,至少保证1分钟的间隔时间。4、在更换夹具后,首先要注意调整好可调挡圈。5、尤其在用小力值传感器做试验时,一定要调整好可调挡圈的位置,以免操作失误而损坏小力值传感器。6、大变形在不使用时,请将两夹头放入保护装置内,或将其旋转开,以免移动横梁在移动过程中撞坏夹头。