汽车零部件需要用到专业材料试验机主要有:汽车上的橡胶制品,包括地板胶、电子元器件上的橡胶、橡胶制品上的关键部件等;如刹车管、刹车皮碗、刹车片、密封件等。广泛应用于橡胶、塑料、纺织物、电线电缆、复合材料、皮革、防水卷材、无纺布、土工布、纸张等非金属材料及金属丝、金属箔、金属板材和金属棒材等金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。专业材料试验机采用微机闭环控制,汽车配件试验机全数字放大、采集,万能试验机显示稳定、精度高、使用方便。
材料试验机系统置主要由自平衡反力架、加载油缸、手动加压泵站、自反力锚固装置、关节支座、可上下移动滑板、加强斜支撑、传感器、显示仪表、加强锚杆等其它必要的附件等组成。材料试验机系统产品优势1.主机为框架式结构,300kN加载油缸水平置于主竖梁。2.设计水平承载力300kN,过载能力30%。3.水平加载油缸可通过移动滑板上下调整,方便对立柱不同点位加压。4.水平加载油缸前端配有关节支座,在试样不平整时,方便自动找正。5.立柱水平加载点,配有固定拉杆和固定板,试验时将立柱与加载油缸牢牢的固定在一起,防止滑动。
1、材料试验机系统在正常运用条件下,其示值误差校验一次的有效期为一年。2、材料试验机系统在操作运用时,特别是卸除载荷时,不可猛一松手,以免产生猛烈振动,影响弹簧试验机的精度。3、关于弹簧试验机升降机架和压力注油杯,应经常加人用平滑油。4、材料试验机使用终端机时应盖上防尘罩,避免灰尘落到人机体内。5、为保证人体安全,弹簧试验机应作好接地保护。6、复核实验时,使机器预热20—30min,用0.3级标准测力计校正弹簧试验机的增益调节旋钮精度,使误差≤±1%即可。
材料试验机材料试验机主要检测金属材料在持久拉应力 (工作应力、热应力、残余应力等)和腐蚀介质以及高温高压环境联合作用下,恒速率拉伸试验、持久拉伸试验、恒载荷蠕变试验、腐蚀疲劳试验、腐蚀应力开裂压缩、腐蚀裂纹生长试验、裂纹扩展试验测试及研究。材料试验机系统主要功能:1. 高温高压恒应力蠕变试验;2. 高温高压恒速率拉伸试验;3. 高温高压腐蚀疲劳试验;4. 1/2CT 试样裂纹生长速度测量试验。
一、材料试验机系统的操作流程:1、开机前检查设备各部是否正常、电源是否稳定;2、按试样规格及试验要求,调整承压滚中心距;3、按要求选好弯心(压滚)直径,把弯心装在活塞杆上,连接时各处螺钉需要拧紧,但保证弯心轴线铅垂;4、把试样放在承压滚内侧,并紧靠承压滚。扳动面板上的电气开关,起动油泵电机,油泵开始供油。把手动换向阀的手柄扳向左边,活塞杆同弯心一起前进,压弯试样,直到试样变形达到规定量,再把手柄扳回中间位置(铅垂状态)。至此,该试件的全部弯曲试验工作结束。5、关闭材料试验机系统电气开关,油泵停转,切断电源。卸下弯心及连接块,以使活塞杆不承受额外负荷。