1. 在使用和搬运过程中,避免剧烈冲击,以免影响设备的测量精度。2. 试验过程中,检查指示灯是否正确。3. 设备的螺母应定期拧紧,以免松动。4. 试验机系统不要放在过于潮湿的环境中,保持空气流通。5. 不要随意移动设备部件。有些电子零件和电路板对静电非常敏感。人身上难免会有静电,可能会造成伤害。6. 试验机系统链条松紧度的检查方法是每半年检查一次。7. 操作人员应熟悉本手册,以免因操作不当而损坏设备。非专业人员不得轻易操作和调试设备。
(1)专业试验机应选择安装在清洁、干燥、无震动而且室温能控制在(10~35)℃的房间内。并且房间应有足够的空间,以保证在试验机周围有大于70cm的空间供试验和日常维护。(2)将专业试验机安装位置向下挖一坑,尺寸比试验机底座长、宽各大于50cm,深度不小于30cm。(3)在坑内浇灌强度等级不小于C20的混凝土,在浇灌混凝土时留出锚固地脚螺钉的孔洞及安装电路、传感器的管道。混凝土基础的平面应用水平找平。(4)专业试验机接三相四线电源,电源应安装空气开关和漏电保护装置。
1、作为一种高科技检测设备,我们能够发现试验机系统机当中有着不同的结构,在季度维修保养过程当中,相关工作人员需要针对设备的每个结构进行相应的检查,确保该润滑的部位都做到了足够的润滑措施。2、针对试验机的主机部分,也需要进行有效的检查,并且确保在使用过程当中不会产生异常噪音等问题。此外,在专业试验机当中还有着不同的按钮以及控制键等,需要要在季度维护保养计划当中进行检查,看看它们是不是可以灵活进行控制。
试验机系统由电机和减速器连接凸轮驱动连杆进行往复运动,实现弹簧的压缩运动。疲劳试验广泛应用于航空航天、汽车、船舶、冶金、建筑等行业,与产品质量和人身安全密切相关。因此,确保试验机系统的准确性具有重要意义。试验机系统用于测试材料在受到重复或者交变应力的作用时,经过多次循环试验后,在没有显著外观变形的情况下是否会发生突然地断裂。统计数据表明,航空工程约有60%——80%的断裂时由于结构材料的疲劳破坏造成的。